《空气过滤器》GB/T14295-2008仅规范了粗效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器及亚高效过滤器,标准中明确,中效过滤器及以上级别的过滤器均以对粒径≥0.5μm微粒的计数效率为划分基准。
《高效空气过滤器》GB/T13554-2008则规定了高效过滤器的划分基准:按GB/T6165规定的钠焰法检测过滤效率和阻力性能,这里需要注意的是,高效过滤器不仅对过滤效率有要求同时对阻力性能亦有规定。
这里我们首先要了解下到底什么是“钠焰法”检测。
《高效过滤器性能试验方法效率和阻力》GB/T6165-2008定义了“钠焰法”:发生多分散相NaCl气溶胶,用钠焰光度计检测过滤元件上下游的质量浓度,然后求出过滤元件的质量效率。对于过滤器试验,发生试验气溶胶颗粒的质量中值直径为0.5μm。这本规范还介绍了其他测试方法,如油雾法、计数法等,油雾法的气溶胶粒子的质量平均直径为0.28μm~0.34μm,而计数法的计数中值直径在0.1μm~0.3μm范围内。规范中明确,高效过滤器额定风量下过滤效率不低于99.9%的空气过滤器,超高效过滤器是额定风量下过滤效率不低于99.999%的空气过滤器。
至此,我们可以提炼高效空气过滤器的几个关键词:0.5μm,99.9%以及相应的阻力性能。
除了以上几本标准,还有其他设计规范也对高效过滤器有所定义,值得注意的是,不同规范对高效过滤器的要求不尽相同。
《洁净厂房设计规范》GB50073-2013术语中对高效空气过滤器这样描述:在额定风量下,对粒径≥0.3μm粒子的捕集效率在99.9%以上的空气过滤器。此标准下的高效过滤器的粒径要求与国标的基本要求不同,且未规定过滤器相应的阻力特性。
《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008术语中对高效空气过滤器这样描述:在额定风量下,对粒径≥0.3μm粒子的捕集效率在99.97%以上及气流阻力在254Pa以下的空气过滤器。此标准下的高效过滤器显然是高于国标的基本要求。
造成以上标准对高效过滤器的要求不同,笔者认为跟规范的适用范围及编制背景相关,《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008编制过程中以我国的《药品生产和质量管理规范》(简称GMP)为基本原则,没有等效采用国际标准ISO14644-1—“洁净室及相关被控环境—(一)空气洁净度的分级”,而ISO14644-1标准则是其他规范空气净化的主要编制依据,究其原因,主要因为ISO标准的空气洁净度仅以空气中的悬浮粒子浓度进行分级,没有相应的微生物允许值,而且ISO14644-1与我国GMP的悬浮粒子允许值不尽相同,尤其5μm控制要求相差较大。事实上不仅我国,其他发达的GMP标准也与ISO146441不符。
随着工业化和城市化的快速发展,空气污染问题日益严重。为了解决这一问题,高效超高效过滤器应运而生,成为净化空气的重要工具。
查看详细初效过滤器在使用过程中,由于本身蓄积的各种滤过时的灰尘、杂质不断积累增多、一般情况下初效过滤器在使用3个月—— 6个月的时间内需要更换一次 初效过滤器适用于通风系统的初级过滤,性能可以过滤5μm以上尘埃粒子。 具有:价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑的特点。 主要用于:空调系统、中央空调和集中通风系统预过滤、大型空压机预过滤....等地方
查看详细高效过滤器主要用于捕集0.3um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶版纸、铝膜等材料作分割板,与高效过滤器外框制作而成。每台均经测试,具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。
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